تولیدی دستکش کار سیگما

خط تولید دستکش کار
خط تولید دستکش کارگری معمولا شامل چندین مرحله است که در زیر به طور خلاصه توضیح داده میشود:
- مرحله تولید ماده اولیه: در این مرحله، ماده اولیه دستکش که ممکن است از لاتکس، نیتریل، پلیاورتان و… تهیه شود، تولید میشود.
- مرحله قالبگیری: در این مرحله، ماده اولیه دستکش در قالبهای مختلفی قرار میگیرد تا به شکل دستکشهای کارگری تبدیل شود.
- مرحله تراش کردن و دوخت: در این مرحله، قالبهای دستکش تراش داده میشوند و سپس با استفاده از ماشین دوخت دستکشها ساخته میشوند.
- مرحله بستهبندی: پس از ساخت دستکشها، آنها بستهبندی میشوند و برای حمل و نقل آماده میشوند.
- مرحله آزمایش و کنترل کیفیت: در این مرحله، دستکشها آزمایش و کنترل کیفیت میشوند تا مطمئن شوند که دارای مشخصات و استانداردهای مورد نیاز هستند.
- مرحله عرضه به بازار: در این مرحله، دستکشها به فروشگاهها یا مشتریان عمده فروشیها عرضه میشوند.
هر کدام از این مراحل ممکن است شامل فرآیندهای فنی و تخصصی بیشتری باشد که به بسته به نوع دستکش و شرکت تولید کننده متفاوت است.
انواع دستکش های تولید شده در این خطوط
برای مشاهده گروه تولیدات دستکش کار سیگما اینجا را کلیک کنید.
مراحل تولید دستکش در خط تولید دستکش کارگری عموماً شامل چند مرحله است که در زیر به طور خلاصه توضیح داده شده است:
1. تهیه ماده اولیه: در این مرحله، ماده اولیه دستکش که ممکن است از لاتکس، نیتریل، پلیاورتان و… تهیه شود، در ابعاد مناسب قطع و آماده مراحل بعدی میشود.
2. پخش مواد اولیه: مرحله بعدی پخش مواد اولیه در قالبهای مختلف است که برای تولید دستکشهای مختلف مورد استفاده قرار میگیرند.
3. پرس دهی: در این مرحله، مواد اولیه به صورت پلاکهای بزرگ در داخل پرس گذاشته میشوند و به شکل دایرهای فشرده میشوند.
4. تزریق مواد شیمیایی: در این مرحله، مواد شیمیایی مناسب به داخل پلاکهای فشرده تزریق میشود تا دستکشهای مورد نظر با خواص مشخصی تولید شوند.
5. پرس دوباره: در این مرحله، پلاکهایی که دارای مواد شیمیایی هستند، دوباره فشرده میشوند تا مواد شیمیایی به خوبی در داخل پلاک توزیع شوند.
6. خشک کردن: پس از تزریق مواد شیمیایی، پلاکها به مدت مشخصی در داخل یک اتاق خشک کن قرار میگیرند تا خشک شوند.
7. برش دادن: پس از خشک شدن، پلاکها با استفاده از دستگاه برش داده میشوند و به بخش بعدی ارسال میشوند.
8. دوخت: در این مرحله، قطعات دستکش با استفاده از دستگاه دوخت به هم متصل میشوند و دستکشها تولید میشوند.
9. آزمایش کیفیت: پس از تولید دستکشها، آنها آزمایش شده و کیفیت آنها بررسی میشود.
10. بستهبندی: در این مرحله، دستکشها بستهبندی شده و آماده حمل و نقل میشوند.
هر کدام از این مراحل ممکن است شامل فرآیندهای فنی و تخصصی بیشتری باشد که به بسته به نوع دستکش و شرکت تولید کننده متفاوت است.
برای مشاهده ویدئو مراحل تولید دستکش کار سیگما روی کادر قرمز کلیک کنید.
مزایای خط تولید دستکش کارگری
خط تولید دستکش کارگری دارای مزایای متعددی است که در زیر به برخی از آنها اشاره میشود:
1. افزایش کارآیی: با استفاده از خط تولید دستکش کارگری، میتوان به صورت خودکار و با سرعت بالا دستکشهای کارگری را تولید کرد که باعث افزایش کارآیی و کاهش زمان تولید میشود.
2. کاهش هزینهها: با استفاده از خط تولید دستکش کارگری، میتوان هزینههای تولید را کاهش داد و در نتیجه قیمت دستکش را کاهش داد.
3. کنترل کیفیت بهتر: با استفاده از خط تولید دستکش کارگری، میتوان به صورت خودکار کیفیت دستکشها را بررسی کرد و در صورت وجود اشکالات، به سرعت آنها را تعویض کرد.
4. بهبود شرایط کارگران: با استفاده از خط تولید دستکش کارگری، میتوان شرایط کارگران را بهبود داد و کارگران را از فشار و خستگی بیشتری در هنگام تولید دستکش کارگری مصون کرد.
5. افزایش تولید: با استفاده از خط تولید دستکش کارگری، میتوان به صورت پیوسته و بدون توقف دستکشهای کارگری را تولید کرد و در نتیجه تولید را افزایش داد.
6. حمل و نقل آسانتر: با تولید دستکش کارگری به صورت خودکار، میتوان به صورت بستهبندی و حمل و نقل آسانتر دستکشها را به بازار عرضه کرد.
7. افزایش سرعت عملیات: با استفاده از خط تولید دستکش کارگری، میتوان به صورت سریعتر و با کیفیت بالاتر دستکشهای کارگری را تولید کرد و در نتیجه سرعت عملیات را افزایش داد.
8. افزایش تنوع محصول: با استفاده از خط تولید دستکش کارگری، میتوان به صورت سریعتر و با کیفیت بالاتر دستکشهای مختلف را تولید کرد و در نتیجه تنوع محصول را افزایش داد.






ویژگی های دستکش ایمنی
دستکشهای ایمنی به عنوان یکی از وسایل مهم و ضروری در صنایع مختلفی همچون صنایع ساختمانی، خودروسازی، شیمیایی، پزشکی و… استفاده میشوند. برخلاف دستکشهای معمولی، دستکشهای ایمنی دارای ویژگیهای خاصی هستند که در زیر به برخی از آنها اشاره شده است:
- مقاومت در برابر شکست: دستکشهای ایمنی باید دارای مقاومت در برابر شکست باشند تا در مواجهه با فشار و ضربههای شدیدی که در برخی صنایع ممکن است به آنها وارد شود، از بین نروند.
- مقاومت در برابر شیمیاییها: دستکشهای ایمنی باید دارای مقاومت در برابر شیمیاییها باشند تا در مواجهه با مواد شیمیایی خطرناک و سمی که ممکن است در صنایع مختلف به کار بروند، به خوبی محافظت کنند.
- مقاومت در برابر حرارت: دستکشهای ایمنی باید دارای مقاومت در برابر حرارت باشند تا در مواجهه با دماهای بالا که ممکن است در برخی صنایع مانند فرآوری فلزات به وجود بیاید، به خوبی محافظت کنند.
- مقاومت در برابر برش: دستکشهای ایمنی باید دارای مقاومت در برابر برش باشند تا در مواجهه با ابزارهای تیز و برندهکاری که در برخی صنایع ممکن است به کار بروند، به خوبی محافظت کنند.
- قابلیت ضد آب بودن: دستکشهای ایمنی باید قابلیت ضد آب بودن داشته باشند تا در مواجهه با مواد مرطوب و آب، به خوبی عمل کنند.
- قابلیت تهویه: دستکشهای ایمنی باید دارای قابلیت تهویه باشند تا در مواجهه با دمای بالا، دستهای کارگر را خشک و خنک نگه دارند.
- قابلیت پوشش دادن به دست: دستکشهای ایمنی باید قابلیت پوشش دادن به دست کارگر را داشته باشند تا به خوبی از دستهای کارگر در برابر خطرات مختلف محافظت کنند.
- مقاومت در برابر سایش: دستکشهای ایمنی باید دارای مقاومت در برابر سایش باشند تا در برابر استفاده طولی و رسیدگیهای مکرر، از خراب شدن زودهنگام و کاهش کارایی آنها جلوگیری کنند.
- قابلیت استفاده مجدد: برخی دستکشهای ایمنی قابلیت استفاده مجدد را دارند و میتوانند پس از شستشو و ضدعفونی شدن مجدداً استفاده شوند، که در بلندمدت هزینههای تولید و دسترسی به دستکشهای ایمنی را کاهش میدهند.
- قابلیت مطابقت با استانداردها: دستکشهای ایمنی باید با استانداردهای ایمنی مربوطه سازگاری داشته باشند تا اطمینان حاصل شود که این دستکشها به طور کامل از دست کارگر در برابر خطرات مختلف محافظت میکنند.
- قابلیت انعطاف پذیری: برخی دستکشهای ایمنی قابلیت انعطاف پذیری را دارند و به دست کارگر اجازه میدهند که با حفظ حرکت طبیعی دست، بتواند به خوبی از آنها استفاده کند.
- قابلیت تنفس پوست: برخی دستکشهای ایمنی از موادی ساخته میشوند که به پوست دستهای کارگر اجازه تنفس میدهند و از ایجاد عرق و تعریق زیاد در دستهای کارگر جلوگیری میکنند. به طور کلی، دستکشهای ایمنی باید به گونهای باشند که به صورت کامل از دست کارگر در برابر خطرات مختلفی مانند برش، شکست، حرارت، شیمیاییها و… محافظت کنند و در عین حال قابلیت استفاده آسان و راحت برای کارگر را فراهم کنند.